1保护钢化玻璃的边角处，如果钢化玻璃的边角处有破损，那么这样的钢化玻璃自爆的风险就成倍增加了因为，钢化玻璃的应力点全部集中在边角处，所以一定要保护好钢化玻璃的边角处，对于边角破损的钢化玻璃无法处理时使用时一定要慎用2注意避免冷热不均匀，上面已经说过钢化玻璃的内应力点全部集中在边缘部。

1上翘原因玻璃在出炉时，玻璃上表面温度高于下表面温度，玻璃上表面温度过高流失快，下表面温度低流失慢，在风栅处，上部风压低于下部风压解决方法使炉底温度升高适当降低上部温度，若炉温稳定，可调整风栅压力，在风嘴高度不变时使上部压力大于下部压力2下弯原因玻璃在出炉时，玻璃。

钢化玻璃长边下弯短边上弯是因为钢化玻璃在加工的过程中经历了急速的加热和冷却，导致了玻璃表面和内部的温度差异，使得钢化玻璃产生了内部的压力和张力这种内部压力和张力会使得钢化玻璃在承受外力时，沿着长边下弯，短边上弯，从而增加了玻璃的强度和安全性钢化玻璃的这种特性也是其在建筑汽车。

钢化玻璃向上弯有几方面因素1玻璃在出炉冷却时下部冷却速度慢或风压小，解决办法将下部冷却风栅向上太高或者将上部风栅抬高2炉内加热上部温度高，解决办法降低上部温度或加高下部温度亦或加长加热时间3其他方面因素如玻璃材质受热环境丝印高温油墨后钢化等因素以上仅供参考。

原因1加热炉上部温度太高2钢化段上部风压太低解决方法1提高加热炉下部温度，或降低其上部温度2增加钢化段风栅上部风压，减少热平衡3优先采用调整风压的方法，如无效，才采用调整温度的方法钢化玻璃表面具有压应力的玻璃又称强化玻璃采用钢化方法对玻璃进行增强，1874年始于法国。

玻璃弯曲是由风排造成的，上风排距离太近，下风排太远，玻璃向下弯，反之一样的道理，冬夏风排不一样如果你风排掌握得好，平钢炉都可以做得出大半径的弯钢，而且拱高很准。

C，由于下表面温度高于上表面温度，下表面的膨胀速度高于上表面，使玻璃向上弯曲即玻璃周边翘离辊道，形成玻璃中间被加热且只有中间被辊道支撑，当玻璃被继续加热时与辊道接触的位置首先达到软化温度并承受玻璃的全部重量，玻璃的中间部位会发生“流动”变形，中问部位变薄导致出现辊道印痕甚至是光学变形，另。

解决方法减少钢化炉底部的温度2原因2冷却炉内顶部表面的硬化力高于底部面冷却力量的硬化力解决办法增加冷却风栅底部的硬化压力3原因3上风栅太低，顶部吹风压力过大解决办法调高上风栅，减少顶部对玻璃的吹风压力二钢化炉设备玻璃上弯怎么调除了下弯外，钢化玻璃平整度不好。

玻璃在钢化炉内运行通过钢化炉炉门观测到玻璃上凹船型变形在辊道上往复，怎么解决首先要找到变形的原因玻璃幅宽大的玻璃，镀膜玻璃，LOWE玻璃钢化时在钢化时最容易凹型运行，究其原因如下幅宽大的透明玻璃四周吸热快，中间吸热慢造成四周上翘，这时应该加大炉内对流和延长对流时间，如果是辐射炉。

提高加热炉下部温度，或降低其上部温度增加钢化段风栅上部风压，减少热平衡优先采用调整风压的方法，如无效，才采用调整温度的方法钢化玻璃 Tempered glassReinforced glass 属于安全玻璃钢化玻璃其实是一种预应力玻璃，为提高玻璃的强度，通常使用化学或物理的方法，在玻璃表面形成压应力，玻璃承受。

首先你的看你的炉子是啥形式的，是辐射炉还是对流炉，想用辐射炉做LOWE可以做，但做出来玻璃的质量会差很多，用对流炉就不一样了原理，镀膜面对远红外反射率高，如用纯辐射，上表面吸热很慢相对底部，除非加长时间，但要注意底部不要过热。

钢化玻璃的变形主要来自丽方面首先是辊道的精度问题，其次就是应力不均匀问题第一点，辊道存在问题引起的钢化玻璃平整度不良 第二点，由于加热温度不均引起的热变形 第三点，冷却不均引起的热变形 根据你说的情况是你的风栅出现问题了，需要做个整体的调整，还有你的风嘴有堵塞，需要清理捅开有。

针对因中间和边部存在温差引起的玻璃变形，如果玻璃呈现马鞍型形状时说明炉体保温不好或者是温度设定值边缘偏低，需调节边缘的温度设定值当玻璃呈现锅底形状时，若由于是钢化炉加热炉内温度分布不均的原因造成，需暂不放玻璃，先空炉运转，使炉内温度分布均匀后然后再上片若是温度设定问题，需调整温度。

四厘的钢化玻璃，面积在一平米以上都会有些弯的，这是正常现样，还有一个就是操作钢化炉师傅的水平了。

首先您要明确到底是要做弯钢玻璃，还是热弯玻璃，这是两种不同的玻璃弯钢玻璃是属于钢化玻璃，而热弯玻璃不属于钢化玻璃对于弯弧玻璃的测量，有条件的话最好放一个样弧样板或者如果是塑钢窗的话直接把塑钢框架带去玻璃厂实在是条件不允许，就量一下弯弧的弦长和拱高然后就提供一下玻璃的高度。